Les systèmes de porte-outils de tronçonnage DG (S) C sont spécialement conçus pour l'usinage de matériaux non alliés, alliés et inoxydables, car ceux-ci génèrent des températures élevées.Le circuit de lubrification interne de précision garantit une température de fonctionnement et un contrôle des copeaux optimaux. Le jet de lubrification atteint l’arête de coupe exactement là où la température est la plus élevée pendant l'usinage. Il en résulte des vitesses de coupe plus élevées et une durée de vie plus longue.La lubrification est transférée directement via l’entrée VDI. Les connexions de lubrification peuvent également être montées sur des connexions latérales ou arrière. À partir d'une pression de liquide de 10 bars, le refroidissement interne fonctionne parfaitement. La version DGC avec renforcement fournit la stabilité nécessaire avec des largeurs de gorge réduites.
Les systèmes DGC et DGSC sont conçus pour des profondeurs de coupe plus importantes avec des sections de 16 x 16 à 25 x 25 mm et des largeurs de coupe de 2,0 à 6,0 mm. En outre, le système de tournage SC pour tours automatiques offre une section de 10 x 10 à 20 x 20 mm et une largeur de coupe de 2,0 à 3,0 mm.
Un nouveau type de conception optimise le contrôle des copeaux, l'usinage et la qualité de la surface. Ce programme comprend un insert à double tranchant avec des
variantes pour une largeur de rainure de 2 à 8 mm. Le substrat de carbure amélioré est également combiné avec la nouvelle série de revêtement PVD YB9320. Une plus grande fiabilité d'usinage, un temps
de traitement plus court et des coûts de production inférieurs dans une large gamme d'applications sont réalisés.
Nouveau brise copeau MM pour une opération de rainurage efficace.